Hur man Inreder och Designar en Layout för en Lagerlokal? Tips & Råd

Framgångsrik lagerverksamhet startar i rätt lagerlokal.

Att skapa dina drömmars lagerutrymme handlar om att optimera vad du har, vad du behöver och vad du vill ha. Med en lagerlayout kan din organisation anpassa lagerrörelsen och öka den övergripande lagertillgängligheten.

Vad är en lagerlayout?

En lagerlayout är den planerade designen av ett lager för att effektivisera den övergripande verksamheten. Rätt layout bör bidra till att förbättra flödet av produktion och distribution.

Att övervaka ett helt lagerarbetsflöde är extremt tråkigt. Det är därför som vissa företag använder programvara för lagerhantering för att automatisera processen. Verktyg för lagerhantering hjälper till att förbättra den övergripande insynen i lagerverksamheten och spåra hur produkterna rör sig mellan platser.

Varför lagerdesign är viktigt

En bra lagerlayout bör förbättra flödet i din anläggning. Men det finns många fler saker som en lagerlayout kan göra för att förbättra ditt sätt att arbeta. Dessa mål bidrar till huvudsyftet att hålla kostnaderna nere och produktiviteten uppe. Det finns mycket man kan göra för att effektivisera ett lager för att göra företaget smidigare och effektivare. Detta inkluderar allt ifrån hur lagret är inrett till vilka dörrar du använder, till exempel pendeldörrar.

Här är några sätt som en effektiv lagerlayout hjälper dig att etablera ett effektivare och smidigare lager eller industrilokal.

Optimera lagerutrymmet

Det viktigaste syftet med en lagerlayout är att optimera hur lagerutrymmet används. Genom att effektivt använda lagerutrymmen kan företag minska tiden det tar att producera en produkt och få ut den genom dörren, få insyn i vad som fungerar och inte fungerar i lagret och organisera inventering för att effektivisera processen i varje steg.

Varje tum av ett lager bör utnyttjas till sin fulla potential. Att vara väl insatt i lagerområdet och storleken är avgörande eftersom din valda layout kommer att påverka hur mycket du uppnår i utrymmet totalt sett.

Öka produktiviteten

Varje företag vill förbättra produktiviteten och påskynda orderhantering utan att ge avkall på kvaliteten. Rätt lagerlayoutdesign syftar till att optimera driften samtidigt som risken för flaskhalsar eller fel minskar.

Lagerledningsteam arbetar nära med driftledningsgrupper för att säkerställa att produktionen löper smidigt från början till slut och att beställningar utförs effektivt.

Använd arbetskraft och budgetar effektivt

Beroende på befintlig lageryta kan vissa layouter vara dyrare att skapa och underhålla än andra. Att hitta en lämplig layout innebär att bli mycket medveten om vilket material som finns tillgängligt och var personal kommer att falla på plats.

När rätt lagerlayout börjar träda i kraft kan företag allokera resurser mer effektivt. Detta inkluderar att använda budgetar för lagerunderhåll och att anställa rätt mängd anställda för att utföra processerna i en miljö där de kan trivas.

Håll utrymmet rent

Hur enkelt det än låter, att hålla ordning och reda kan hjälpa till att undvika betydande problem inom lagret. Rätt lagerplan ska minska risken för att föremål hamnar på fel plats eller misshandlas, eftersom allt har sin plats i flödet av operationer.

Förbättra den övergripande lagerhanteringen

När allt fungerar effektivt kommer all din lagerverksamhet att vara optimerad för framgång och produktivitet. En lagerlayout bidrar till den stora bilden av lagerhantering genom att skapa en miljö där lagret är organiserat, lagret fylls på snabbt, personalen behandlas rättvist och beställningarna fullföljs.

Komponenter i ett lager

Det finns några viktiga områden som måste inkluderas i en lagerdesign. Dessa områden används för att hålla lager, organisera lager, förbereda varor för leverans och ta emot varor som ska ordnas inom lagersystemet.

Varje lagerflöde har fem huvudkomponenter som det innehåller:

  • Dynamisk lagring rymmer allt lager som inte har en fast lagerplats. Föremål som finns här är vanligtvis sådana med hög efterfrågan som måste vara tillgängliga närmare förpackningsområdena. Eftersom utbud och efterfrågan förändras ständigt, så är även innehållet i dynamisk lagring.
  • Statisk lagring innehåller alla lagerprodukter som har en specifik plats i lagret. Detta lagringsområde har en definitiv organisationsmetod och föremål inom det flyttas sällan runt. Föremål är vanligtvis organiserade på hyllsystem för att stapla och passa material i lagerutrymmet som tillhandahålls.
  • Mellanställningsområdet används för att adressera eventuella inkommande eller utgående paket. Innan ett paket skickas används staging för att packa dessa material och förbereda dem för att hämtas från lagret. När ett paket tas emot används staging för att packa upp artiklarna och bestämma var de ska placeras i lagersystemet.
  • Fraktområdet tar färdiga beställningspaket och lastar dem på fraktbilar för att levereras till kunder eller återförsäljare.
  • Mottagningsområdet är där personalen kan lossa inkommande lastbilar, släppa in de mottagna föremålen och registrera paket när de anländer till lagret.

Överväganden om lagerlayout

Det finns många faktorer att undersöka när du ska välja rätt layout för ditt lager. Processerna nedan bör beaktas vid fastställande av utrymmesbehov och den mest lämpliga layouten för ditt önskade lager.

Lagring och inventering är de viktigaste områdena att tänka på i en layout, eftersom de kan förbättra eller förstöra arbetsflödet i ett lager. Att säkerställa att lagret är organiserat och personalen är utrustad för att arbeta med det nuvarande lagringssystemet påverkar hur smidigt orderuppfyllelsen kommer att fungera.

Lagerhanteringsmetoder kan användas för att säkerställa att allt är organiserat på ett sätt som är vettigt för att effektivisera distributionsproduktiviteten.

Plocknings- och packningsområdena används för att förbereda inkommande kundorder. Orderplockningsprocessen börjar när en order tas emot och lagermedarbetarna, eller plockarna, hämtar det nödvändiga materialet. Det finns olika metoder för plockning, och dessa metoder kan påverkas av lagerlayouten.

Hur man designar en lagerlayout

När du väl känner till alla delar som behöver samlas i ditt lager kan du börja göra steg mot att faktiskt designa din ideala lagerlayout. Din lagerlayoutdesign bör inkludera alla nödvändiga områden som din anläggning kräver, samtidigt som du använder varje tum av användbart utrymme.

1. Skapa en lagerritning

Innan du faktiskt fattar några beslut angående lagerinställningen, ta dig tid att skapa ett visuellt hjälpmedel som du kan använda för att leka med det tillgängliga utrymmet. Detta inkluderar att markera var frakt- och mottagningsbryggor får plats, med tanke på hur många lastbilar du hoppas kunna fylla åt gången. Denna ritning hjälper dig att se ditt lager som en tom duk.

2. Börja montera komponenter

Efter att ha skapat en ritning av lagret och samlat in mått kan du börja planera hur olika lagerkomponenter kan ställas in. Detta inkluderar kontor, personalutrymmen, dynamisk lagring, statisk lagring, uppställningsytor och frakt- och mottagningsbryggor. Alla större områden bör redovisas, inklusive löpande band, tillverkningsmaterial, arbetsbänkar, transportband och annan utrustning som kräver tilldelat utrymme.

3. Välj det flöde som passar din plats

Efter att du lärt dig om de olika lagerflödena och har en ordentlig titt på ditt utrymme kanske du har en bra uppfattning om vilken design som naturligtvis passar dina behov.

Om du hoppas kunna hålla leverans- och mottagningsområdena nära, kan det U-formade lagerflödet uppfylla det. Om du föredrar att behålla ett in-och-ut-arbetsflöde samtidigt som du minimerar utrymmesanvändningen, kanske du föredrar det I-formade lagerflödet. Det L-formade lagerflödet fungerar om du har ett unikt format lager.

Oavsett om du väljer ett vanligt flöde eller väljer att göra saker annorlunda är det här steget viktigt att reda ut innan du gör några större rörelser i den övergripande layouten.

4. Samla utrustning

Efter att ha bestämt vilket flöde som fungerar bäst för dina behov är det dags att köpa och samla all nödvändig utrustning för att effektivisera lagerförflyttningar. Detta inkluderar gaffeltruckar, hyllor, soptunnor, pallställ, rulltrappor, plocknings- och packstationer, teknik för att hjälpa till i processen och andra maskiner som hjälper lagret att fungera effektivt.

Utmaningar för lagerlayout

Trots fördelarna med att designa ett lager finns det fortfarande utmaningar. Rätt lagerlayout bör hjälpa till att lindra de flesta problem du kan stöta på på vägen. Det är dock viktigt att förbereda sig för att ta itu med dessa i förväg.

Det finns fyra stora utmaningar du kan möta när du skapar din lagerdesign och börjar implementera den valda layouten.

Ett stort problem är att säkerställa att konstanta säkerhetsåtgärder vidtas i lagret hela tiden. Layouten bör lämna gott om utrymme för att säkert gå runt och lagret bör ha konstant underhåll för att fastställa säkerheten för utrustning.

Planering för framtiden är viktigt när man skapar en layout som kan anpassas till förändringar. Detta kan innebära att du sparar specifika hyllområden för att ta hänsyn till förutspådda orderfluktuationer med hjälp av efterfrågeplanering.

En relativt överraskande utmaning är att underutnyttja utrymmet. Allt lagerutrymme ska ingå i designen och användas för ett specifikt ändamål.

Å andra sidan är överutnyttjande av utrymme mycket farligt. Överfulla områden kan skapa en hektisk miljö där skador och oorganisering är överhängande. Det kan också orsaka att föremål blir felhanterade eller felplacerade.

Lämna ett svar

Läs även...

  • Byta Gasoltub – Enklare än du tror

  • Hur du Planerar en Fabriksflytt – Flytt av Fabrik

  • Vad Betyder Industriell Tillverkning?