Duplexstål är en typ av rostfritt stål som har två olika kornfaser, känd som Austenit och Ferrit, som finns i mikrostrukturen. Austenit- och ferritfaserna har olika atomstruktur och uppvisar olika fysikaliska egenskaper, och eftersom duplexstål innehåller ungefär 50 % av varje fas kan det uppvisa fördelaktiga egenskaper från båda materialtyperna.
Dessa egenskaper inkluderar:
- Relativt hög hållfasthet jämfört med andra rostfria produkter
- Förbättrad duktilitet och seghet jämfört med ferritiska stålprodukter, men dessa värden förblir lägre än austenitiska produkter
- Utmärkt korrosionsbeständighet
Hur tillverkas duplexstål?
Liksom alla typer av rostfritt stål smälts duplexstål genom att kombinera råvarorna som innehåller nickel, järnmalm, krom, molybden och andra legeringselement i en ugn för att smältas ner och blandas samman. Jämfört med andra rostfria stål innehåller Duplex stål en högre kromhalt på cirka 25 %, en reducerad nickelhalt på under 9 % och en liten mängd kväve. Legeringsinnehållet i duplexstål definieras i intervall och betecknas vanligtvis av deras krominnehåll.
Den smälta Duplex stål-blandningen stelnar som ett helt ferritiskt fast ämne, men när det svalnar till rumstemperatur ändras hälften av materialet från den ferritiska fasen till den austenitfasen.
Vad används duplexstål till?
Den höga hållfastheten, höga korrosionsbeständigheten och det relativt låga legeringsinnehållet (särskilt nickel) gör vanligtvis Duplex ttål till ett billigt alternativ för applikationer med hög hållfasthet och hög korrosionmotstånd. De används flitigt inom olje- och gasindustrin till havs för rörsystem, grenrör, stigrör etc. och inom den petrokemiska industrin i form av rörledningar och tryckkärl.
Även om duplex rostfritt stål har hög korrosions- och oxidationsbeständighet kan de inte användas vid förhöjda temperaturer på grund av bildandet av spröda faser i ferriten vid relativt låga temperaturer. Dessa faser har en betydande effekt på stålets seghet och dessa applikationer bör undvikas.
